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Un estrusore orizzontale a due stadi verde scuro lungo una parete bianca, con tramoggia di carico in alto; il cilindro di estrusione termina a destra su una guida di appoggio.

Lo stabilimento

Un produttore di ceramiche industriali a Tangshan, nello Hebei.

Ci occupiamo di ricerca, progettazione, produzione e vendita di prodotti in ceramica ad alto tenore di allumina, in corindone e in altre ceramiche industriali, per alte temperature, isolamento elettrico, usura, corrosione, laboratori e impianti industriali. Esportiamo come GY Alumina, con il nostro marchio 鑫国玉™, Xin Guo Yu.

Logo 鑫国玉™ XIN GUO YU
Ragione sociale
唐山市高铝刚玉工业陶瓷厂
Nome sul certificato ISO
Tangshan High Aluminum Corundum Industrial Ceramics Factory

Dove siamo

Tangshan, Hebei

Il nostro stabilimento si trova a Xiaoji, distretto di Fengnan, Tangshan, Hebei, Cina.

Produciamo ceramiche industriali, non stoviglie: tubi, isolatori, crogioli e componenti tecnici per calore, isolamento elettrico, usura e corrosione.

Cittadina
Xiaoji
Distretto
distretto di Fengnan
Città
Tangshan
Provincia
Hebei

Referenze

clienti serviti
100+
clienti che riordinano
100+
pezzi spediti, 2024⁠–⁠2026
1.400.000+
tubi in allumina spediti dal 1984
21 milioni

Abbiamo fornito guaine di protezione per termocoppie per l’espansione dell’industria fotovoltaica cinese.

Pezzi spediti 2024⁠–⁠2026: dati tratti dai nostri registri di vendita.

Capacità produttive

Quattro processi di formatura e pezzi su disegno del cliente.

Processi di formatura

  • Colaggio
  • Pressatura
  • Estrusione
  • Pressatura a caldo

Servizi

  • Progettazione da disegni o campioni del cliente
  • Produzione su misura di ceramiche industriali
  • Pezzi ceramici di forma speciale
  • Componenti in ceramica ossidica pressati ed estrusi
  • Ricerca e sviluppo di prodotto

Settori in cui si impiegano i nostri prodotti

  • Sensori di temperatura e strumentazione
  • Forni industriali e trattamento termico
  • Siderurgia e metallurgia
  • Elettronica
  • Isolamento elettrico
  • Industria chimica
  • Vetro
  • Apparecchiature e analisi di laboratorio
  • Ricerca scientifica
  • Macchine e impianti industriali
  • Tessile

Come produciamo

Dalla polvere di allumina alla cassa imballata, in un unico stabilimento.

Macinazione, formatura, cottura, finitura e imballaggio avvengono tutti nel nostro stabilimento. Ci invii il disegno: processo, grado e tolleranze vengono confermati nel preventivo.

  1. 01

    Materia prima

    Partiamo da polvere di allumina calcinata.

  2. 02

    Macinazione

    La polvere viene macinata in grandi mulini a sfere a tamburo.

    Due grandi mulini a sfere a tamburo grigi in un telaio d’acciaio zincato con pannelli di sicurezza in rete stirata, sotto un soppalco in acciaio.
    Mulini a sfere dietro la rete di protezione.
  3. 03

    Formatura

    Tubi e barre vengono formati su estrusori orizzontali sottovuoto e su un estrusore idraulico verticale a pistone; per il colaggio si usano stampi in gesso.

    Un estrusore orizzontale a due stadi verde scuro lungo una parete bianca, con tramoggia di carico in alto; il cilindro di estrusione termina a destra su una guida di appoggio.
    Estrusore orizzontale sottovuoto a due stadi.
  4. 04

    Essiccazione

    Prima della cottura, i pezzi formati essiccano su carrelli a più ripiani e su assi scanalate.

  5. 05

    Cottura

    I tubi vengono appesi in verticale nel forno; la nostra procedura scritta per il forno a gas prevede il controllo della cottura con termocoppie e un pirometro ottico.

    Un grande forno a gas con frontale in telaio d’acciaio; dalla porta ad arco si vedono lunghi tubi ceramici appesi all’interno.
    Tubi lunghi appesi in un forno a gas.
  6. 06

    Finitura

    I tubi vengono tagliati alla lunghezza ordinata, poi asolati o forati dove il disegno lo prevede.

    Tubi ceramici avorio su sfondo grigio, ciascuno con un’asola vicino alla sommità e una fila di piccoli fori tondi su un lato.
    Tubi con asola e una fila di fori laterali.
  7. 07

    Controllo

    Diametri esterni e interni vengono misurati con calibri a corsoio.

    Un calibro a corsoio in acciaio con i becchi sul diametro esterno di un tubo ceramico crema a parete spessa, visto frontalmente.
    Misura del diametro esterno di un tubo grande.
  8. 08

    Imballaggio

    I tubi vengono avvolti in pluriball o raggruppati in fasci e imballati in casse di compensato rivestite di schiuma.

    Una cassa di compensato aperta, rivestita di schiuma bianca su tutti i lati, con file di fasci di tubi corti avorio avvolti in pluriball.
    Fasci avvolti in pluriball in una cassa rivestita di schiuma.

Continuità

La stessa linea di prodotto da almeno 15 anni.

Tutti i prodotti, i materiali e le capacità che presentiamo sono oggi in produzione. Lo stabilimento è attivo da 42 anni e realizziamo questa linea di prodotto da almeno 15 anni. Chi omologa un pezzo con noi continua a ordinarlo: 100+ clienti tornano da noi con nuovi ordini.

anni di attività
42
clienti che riordinano
100+

Certificazione e prove

Certificazione ISO 9001:2015 e analisi di un laboratorio indipendente.

Gestione della qualità

ISO 9001:2015

GB/T19001-2016 · certificato da CFL Certification Center

Campo di applicazione
Produzione di guaine ceramiche di protezione per termocoppie
N. di registrazione
06525Q02034R1S
Validità
6 agosto 2025 – 5 agosto 2028
Accreditamento
CNAS C065-M · IAF

Una copia del certificato è disponibile su richiesta.

Analisi di un laboratorio indipendente

99.61% Al₂O₃

Campione di tubo in allumina analizzato da Chinalco Testing Technology (Zhengzhou) Co., Ltd. il 13 maggio 2026. Rapporto di prova 26-04928.

Composizione chimica del campione di tubo in allumina analizzato
Parametro%Metodo
Al₂O₃99.61GB/T 24487-2022
SiO₂0.15GB/T 6609.3-2004
Fe₂O₃0.014GB/T 6609.4-2004
Na₂O0.054GB/T 6609.1-2018
CaO0.13GB/T 6609.1-2018
Perdita al fuoco0.033GB/T 6609.2-2022

Analizzato ogni anno dallo stesso laboratorio

  • 202499.55% Al₂O₃, report 24-04372
  • 202599.57% Al₂O₃, report 25-04979
  • 202699.61% Al₂O₃, report 26-04928

I rapporti di prova sono disponibili su richiesta.

Fotografie

Dentro lo stabilimento

Formatura

Due operai a un estrusore orizzontale verde sulla linea di formatura.
La linea di estrusione.
Un operatore accanto a un’alta pressa idraulica verticale verde usata per formare pezzi ceramici.
Pressa idraulica di formatura.
Lunghi tavoli con stampi per colaggio reggiati, disposti in tutto il reparto formatura.
Stampi per colaggio disposti nel reparto formatura.
Un calibro a corsoio in acciaio misura il diametro esterno di un tubo ceramico durante il controllo.
Controllo del diametro di un tubo con il calibro.

Prodotto finito e imballaggio

Fasci di lunghe guaine di protezione in allumina color crema con estremità chiusa, legate con nastri gialli, su sfondo grigio antracite.
Guaine di protezione chiuse a un’estremità.
Una lunga fila di tubi in allumina finiti affiancati su sfondo grigio antracite.
Tubi finiti prima dell’imballaggio.
Magazzino dello stabilimento con scaffalature metalliche blu piene di tubi e pezzi ceramici finiti.
Prodotto finito in magazzino.
Casse di legno per l’export, reggiate e impilate su un pallet, pronte per la spedizione.
Casse di legno per l’export su un pallet.

Cottura

Due forni a camera a carica frontale con camere ad arco rivestite di fibra bianca e porte aperte.
Forni a camera con rivestimento in fibra.

Vedi i prodotti realizzati qui

Richiesta di preventivo

Ci invii un disegno, un campione o un codice articolo.

Ci indichi dimensioni, grado e quantità. In ogni preventivo confermiamo grado, dimensioni e tolleranze. I nostri rapporti di prova annuali sono disponibili su richiesta.

Pezzi su disegno, di norma da
100 pz
Campioni per approvazione
5–10 pz
Produzione, di norma
25–30 giorni
Misure standard a magazzino, da piccoli ordini a grandi lotti
ca. 3⁠–⁠7 giorni