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Une extrudeuse horizontale à deux étages vert foncé le long d’un mur blanc d’atelier, avec une trémie d’alimentation en haut et le fourreau d’extrusion aboutissant à un rail de support à droite.

Notre usine

Un fabricant de céramiques techniques à Tangshan, dans le Hebei.

Nous étudions, concevons, produisons et vendons des produits en céramique à haute teneur en alumine, en corindon et en d’autres céramiques techniques pour les hautes températures, l’isolation électrique, l’usure, la corrosion, le laboratoire et les équipements industriels. Nous exportons sous le nom GY Alumina, avec notre marque déposée 鑫国玉®, Xin Guo Yu.

Logo 鑫国玉® XIN GUO YU
Raison sociale
唐山市高铝刚玉工业陶瓷厂
Nom sur le certificat ISO
Tangshan High Aluminum Corundum Industrial Ceramics Factory

Où nous trouver

Tangshan, Hebei

Tangshan, dans la province du Hebei, au nord de la Chine, est une ville de longue tradition céramique. Notre usine se trouve dans le bourg de Xiaoji, district de Fengnan.

Nous fabriquons des céramiques techniques, pas de la vaisselle : tubes, isolateurs, creusets et pièces techniques pour la chaleur, l’isolation électrique, l’usure et la corrosion.

Bourg
Xiaoji
District
Fengnan
Ville
Tangshan
Province
Hebei

Références

pièces livrées, 2024⁠–⁠2026
1 400 000+
livraisons depuis 2024
1 380+
clients ayant commandé en 2026
43
clients avec 10 livraisons ou plus chacun
33
années d’activité
42

Nous avons fourni des gaines de protection de thermocouples pour l’essor de l’industrie solaire chinoise.

Chiffres issus de nos registres de ventes 2024⁠–⁠2026.

Quelques clients

  • Beijing Tongmei Xtal
  • Vital Micro-electronics
  • CDGM Glass
  • AT&M Amorphous Technology
  • Yunnan Xinyao Semiconductor
  • Chongqing Dazheng Instruments
  • Chongqing Materials Research Institute
Voir tous les clients

Savoir-faire

Quatre procédés de mise en forme, et des pièces sur plan.

Procédés de mise en forme

  • Coulage en barbotine
  • Pressage
  • Extrusion
  • Pressage à chaud

Prestations

  • Conception d’après plans ou échantillons clients
  • Fabrication sur mesure de céramiques techniques
  • Pièces céramiques de forme
  • Composants en céramique oxyde pressés et extrudés
  • Recherche et développement de produits

Secteurs utilisant nos produits

  • Mesure de température et instrumentation
  • Fours industriels et traitement thermique
  • Sidérurgie et métallurgie
  • Électronique
  • Isolation électrique
  • Industrie chimique
  • Verre
  • Équipements de laboratoire et analyse
  • Recherche scientifique
  • Machines et équipements industriels
  • Textile

Notre fabrication

De la poudre d’alumine à la caisse prête à expédier, dans une seule usine.

Broyage, mise en forme, cuisson, finition et emballage : tout se fait dans notre propre usine. Envoyez-nous votre plan ; nous confirmons le procédé, la nuance et les tolérances dans le devis.

  1. 01

    Matière première

    Nous partons de poudre d’alumine calcinée.

  2. 02

    Broyage

    La poudre est broyée dans de grands broyeurs à boulets.

    Deux grands broyeurs à boulets gris dans un bâti en acier galvanisé avec panneaux de protection en grillage, sous une mezzanine en acier.
    Broyeurs à boulets derrière un grillage de protection.
  3. 03

    Mise en forme

    Les tubes et barreaux sont mis en forme sur des extrudeuses horizontales sous vide et une extrudeuse hydraulique verticale à piston ; le coulage en barbotine se fait dans des moules en plâtre.

    Une extrudeuse horizontale à deux étages vert foncé le long d’un mur blanc d’atelier, avec une trémie d’alimentation en haut et le fourreau d’extrusion aboutissant à un rail de support à droite.
    Extrudeuse horizontale sous vide à deux étages.
  4. 04

    Séchage

    Les pièces mises en forme sèchent sur des chariots à étagères et des planches rainurées avant la cuisson.

  5. 05

    Cuisson

    Les tubes sont suspendus verticalement dans le four, et notre procédure écrite de conduite du four à gaz encadre la cuisson, surveillée par thermocouples et pyromètre optique.

    Un grand four à gaz à façade en acier ; par la porte voûtée, on voit de longs tubes céramiques suspendus à l’intérieur.
    Longs tubes suspendus dans un four à gaz.
  6. 06

    Finition

    Les tubes sont coupés à la longueur commandée, puis fendus ou percés lorsque le plan le prévoit.

    Tubes céramiques ivoire debout sur fond gris uni, chacun avec une fente oblongue près du haut et une rangée de petits trous ronds sur un côté.
    Tubes avec une fente et une rangée de trous latéraux.
  7. 07

    Contrôle

    Les diamètres extérieur et intérieur sont mesurés au pied à coulisse.

    Un pied à coulisse en acier, les becs sur le diamètre extérieur d’un tube céramique crème à paroi épaisse, vu en bout.
    Mesure du diamètre extérieur d’un grand tube.
  8. 08

    Emballage

    Les tubes sont emballés dans du film à bulles ou mis en fagots, puis conditionnés dans des caisses en contreplaqué garnies de mousse.

    Une caisse en contreplaqué ouverte, garnie de mousse blanche sur toutes ses faces, contenant des rangées de fagots de tubes ivoire courts emballés dans du film à bulles.
    Fagots emballés dans du film à bulles, dans une caisse garnie de mousse.

Continuité

La même gamme de produits depuis plus de 15 ans.

Chaque produit, matériau et savoir-faire que nous présentons est fabriqué aujourd’hui. L’usine fonctionne depuis 42 ans, et nous fabriquons cette gamme depuis au moins 15 ans. Les acheteurs qui homologuent une pièce chez nous continuent de la commander : 33 de nos clients ont reçu 10 livraisons ou plus depuis 2024.

années d’activité
42
clients avec 10 livraisons ou plus chacun
33

Certifié et testé

Certifiés ISO 9001:2015, avec des résultats de laboratoire indépendant.

Management de la qualité

ISO 9001:2015

GB/T19001-2016 · certifié par CFL Certification Center

Domaine d’application
Fabrication de gaines de protection céramiques pour thermocouples
N° d’enregistrement
06525Q02034R1S
Validité
6 août 2025 – 5 août 2028
Accréditation
CNAS C065-M · IAF

Une copie du certificat est disponible sur demande.

Essai en laboratoire indépendant

99.61% Al₂O₃

Échantillon : tube en alumine, analysé par Chinalco Testing Technology (Zhengzhou) Co., Ltd. le 13 mai 2026. Rapport 26-04928.

Composition chimique de l’échantillon de tube en alumine analysé
Paramètre%Méthode
Al₂O₃99.61GB/T 24487-2022
SiO₂0.15GB/T 6609.3-2004
Fe₂O₃0.014GB/T 6609.4-2004
Na₂O0.054GB/T 6609.1-2018
CaO0.13GB/T 6609.1-2018
Perte au feu0.033GB/T 6609.2-2022

Résultat pour l’échantillon soumis. Chaque devis est accompagné des données d’essai de la nuance commandée.

Photos

Dans l’usine

Mise en forme

Deux ouvriers à une extrudeuse horizontale verte sur la ligne de mise en forme.
La ligne d’extrusion.
Un opérateur à côté d’une haute presse hydraulique verticale verte servant à mettre en forme des pièces céramiques.
Presse hydraulique de mise en forme.
De longues tables couvertes de moules de coulage cerclés, alignées dans tout l’atelier de mise en forme.
Moules de coulage alignés dans l’atelier de mise en forme.
Un pied à coulisse en acier mesure le diamètre extérieur d’un tube céramique lors du contrôle.
Contrôle d’un diamètre de tube au pied à coulisse.

Produits finis et emballage

Fagots de longues gaines de protection en alumine couleur crème à extrémité fermée, liés par des bandes jaunes, sur fond gris uni.
Gaines de protection fermées à une extrémité.
Une longue rangée de tubes en alumine finis, posés côte à côte sur fond gris uni.
Tubes finis avant emballage.
Magasin de l’usine avec des rayonnages métalliques bleus chargés de tubes et pièces céramiques finis.
Produits finis au magasin.
Caisses d’export en bois, cerclées et empilées sur une palette, prêtes à l’expédition.
Caisses d’export en bois sur une palette.

Cuisson

Deux fours à chambre à chargement frontal, avec des chambres voûtées à revêtement en fibre blanche et leurs portes grandes ouvertes.
Fours à chambre à revêtement en fibre.

Voir les produits fabriqués ici

Demander un devis

Envoyez-nous un plan, un échantillon ou une référence.

Indiquez-nous les dimensions, la nuance et la quantité. Chaque devis est accompagné d’une fiche technique contractuelle avec des données d’essai actuelles, propres au produit, et les tolérances.

Pièces sur mesure, en général à partir de
100 pièces
Échantillons pour validation
5–10 pièces
Fabrication, en général
25–30 jours
Dimensions standard sur stock, des petites commandes aux gros volumes
env. 3⁠–⁠7 jours